OŠTRENJE KUHINJSKOG NOŽA NA DOMAĆEM STROJU

Send

Prijatelj je zatražio da naoštri nož koji se 3 godine koristi u kuhinji za razne zadatke: rezanje smrznutog mesa i kostiju peradi. Oštrica izrađena od čelika 95X18 nije mogla podnijeti test, a na sječivu se pojavilo nekoliko čipova, a prvih 50 mm od vrha u početku je bilo "manjkavo". Vlasnik se bojao da neće izvršiti bilo kakve manipulacije, iako u svojoj kuhinji ima brusni blok iz trgovine hardvera.

Prednosti i nedostaci "kupljenih" strojeva za oštrenje

Najčešći razlog neuspjeha prilikom oštrenja noža je poteškoća u držanju u takvom položaju da kut približavanja ostaje stalan. Postoji mnogo uređaja i strojeva koji rješavaju ovaj problem.
Glavna prednost sustava brušenja proizvedenih u proizvodnom okruženju je njihova spremnost za rad, ništa ne treba dovršiti.
Međutim, oni imaju i nedostatke:

Većina uređaja može raditi samo pod fiksnim kutom (kuhinjski električni oštrići, uređaji poput Lanskyja).
Sustavi s dobrom funkcionalnošću, poput Apex Edge Pro (cijena oko 300 dolara), koštaju mnogo novca. Štoviše, u prodaji je više klonova i krivotvorina nego originala.
Gotovo svi mehanički oštrila uklanjaju ogromnu količinu metala i pregrijavaju reznu ivicu. Iznimke, poput Tormeka (Tormek T9 košta najmanje 50 tisuća rubalja u minimalnoj konfiguraciji. Oprema za stroj morat će se kupiti zasebno, a također skupo.), Jesu ADSCI skupi.
Nisu svi "tvornički" dizajni oštricu fiksni prilično čvrsto.

Domaća oštrica

Najmanje tisuću noževa, dleta i drugog alata za rezanje posjetilo je domaći uređaj koji koristim, tako da ne sumnjam u njegovu učinkovitost. Dizajn je krajnje jednostavan, a najskuplja stvar u njemu je brušenje kamenja. Neću davati određene veličine u opisu, samo opće ideje.

Krevet

Krevet je komad željeza iz kompleta Young Bookbinder. Prilično je dimenzijski i masivan, tako da ne zalazi čak ni na „krivim“ podlogama.

Razbijati

Tronožac iz uvećavača pokazao se kao izvrstan donator. Redoviti mehanizam za podizanje, koji koristim za podešavanje kuta kamena u odnosu na ravninu lopatice, radi glatko i čvrsto je fiksiran.

Traka nagiba

Kalibrirana šipka promjera 10 mm dizajnirana je za držanje i pomicanje brusnog kamena. Pričvršćen je na mehanizam za podizanje kroz šarku - vrh upravljača iz kartinga. Na šipku se stavljaju sljedeći dijelovi: plastična matica, opruga, dvije stezaljke s pričvrsnim vijcima, matica na stražnjoj strani (tako da šipka ne ispadne iz šarke). Ovaj dizajn omogućuje vam rad s kamenjem različitih duljina i njihovo brzo mijenjanje: nikad ne pričvršćujem zaporni vijak bliske stezaljke, a naselje se drži sile opruge.
Mehanizam za fiksiranje noža
Elementi mehanizma:

Nosač. Predmet je izrađen od duralumin i djeluje kao stezaljka.
Brončani utor s polukružnim utorom nepomično se steže u nosač.
Osovina je zasađena s razmakom od 0,1 - 0,15 mm, tj. Slobodno se rotira. Opruga pritiska osovinu za zaključavanje prema rukavu.
Kanal je fiksiran na osovini nepomično.
Dva para spužvi s M8 čekićnim vijcima slobodno se kreću duž žljebova u kanalu. Nakon zatezanja matica čvrsto se fiksiraju u instaliranom položaju. Kut između površina čeljusti uz police kanala je oko 75 stupnjeva.

Rukav je izrađen na tokarilici, spužvama i kanalu na glodanju, nosaču na bušilici. Preostali dijelovi i praznine pronađeni su u garaži.

Redoslijed oštrenja

Ako je korišteni nož izoštren i potrebno je održavati vrijednost kuta približavanja, tada se rad izvodi sljedećim redoslijedom.
Oštricu stežemo u čeljusti, nakon što je prethodno prilagodio njihov položaj u širini.
Prije postavljanja, noževe zalijepite poliranom oštricom trakom za maskiranje kako ne bi ostavili ogrebotine.
Reznu ivicu crtamo vodootpornim markerom. Ugradimo brusni blok s najvećim zrnom. Napravimo nekoliko točnih pokreta mravlje od sebe. Abraziranjem tragova markera utvrđujemo je li pravilno odabran kut. Ako se kamen hvata na rubu, onda ga treba povećati, tj. Podići zglob. Nakon ispravljanja kuta, abraziv mora ukloniti tragove markera duž cijele ravnine reznog ruba.
Sada možete nastaviti izravno s oštrenje. Vršimo povratne pokrete šipkom i krećemo se po rubu noža dok čipovi, nabori i drugi nedostaci ne nestanu u potpunosti. Lagani pritisak vršimo samo kad se udaljavamo od sebe. Bar bi se trebao vratiti u praznom hodu. U posljednjim prolazima oslabite pritisak na šipku.

Kanal povlačimo na sebe i okrećemo ga za 180 °. Oštrimo sve dok širina pristupa s obje strane ne bude približno ista.
Za vizualni pregled rubova ne treba se stalno savijati. Jedna od prednosti korištenog uređaja je ta što se nož jednom pričvrsti, može se zakretati koliko god je poželjno i uvijek će se zaustaviti u pravim položajima.
Kad je druga strana gotova, na prvoj će se pojaviti pregib. Ne možete ga vidjeti, ali prstima je jasno palpiran. Trebate osigurati da se bura formira duž cijele duljine, u protivnom će se pojaviti "glupi" odjeljci i rad će se morati preurediti.
Bura se mora kontrolirati pomicanjem prsta od stražnjice do sječiva, ali ne duž njega! U suprotnom, rezanje se ne može izbjeći.

Širina rezne ivice duž oštrice ovisi o geometriji padina. Na ovom nožu pristup na vrhu je deblji nego na ostatku.
Prije nego što prijeđete na manji abraziv spužvom ili papirnatim ručnikom, uklonite piljevinu. Rizike uklanjamo iz prethodnog kamena s obje strane. U ovom se slučaju bura treba odvojiti: ne drobiti se u obliku prašine, već padati tankim nitima.
Ovisno o veličini zrna, drugi kamen također može "razbiti" proboj. U mom je slučaju bilo upravo to. Zatim prijeđite na sljedeće sjeme.
Provjeravamo rezultat rada na novinama: napravimo rez s metlom i kontroliramo njegovu glatkoću. Ako nedostaci ostanu, one će se zalijepiti.

Ako želite, možete pokušati obrijati kosu na zglobu.

Najbolji način provjere je izrezati nožem ono za što je namijenjeno.

Abrazivno kamenje

Koristim set dijamantskih šipki na metalnom snopu (4 komada). Rashladno sredstvo - voda iz slavine. Neki oštrila vlaže dijamante sapunom. Netko čak djeluje "suho" (pogledajte video). U skladu s uputama proizvođača kamena, preporučam da preporučam vlaženje šipke vodom i povremeno ispiranje metalnih obloga četkom.
Veličine zrna na kamenima (u mikronama):

125/100 - oblikovanje rezne ivice, promjena kuta oštrenja;
63/50 - grubo brušenje;
20/14 - fino brušenje;
7/5 - poliranje.

Počeo sam raditi kao prvi kamen, a završio sam treći. Četvrti koristim prilično rijetko, samo na zahtjev esteta.
Umjesto dijamantskih šipki, možete raditi s umjetnim korundovim kamenjem. Postoji još veća proračunska opcija: lijepite trake brusnog papira različitih veličina zrna na aluminijske ili staklene pokrivače. Najvažnije je da svi kamenčići u kompletu moraju biti iste debljine.

Video za oštrenje noža

U videu lovac naoštri svoj radni nož (Bohler M390 čelik) na gore opisanom učvršćenju. Koristi samo jedan kamen 63/50 i smatra da je to dovoljno. Karakteristični pokreti duž ruba - na taj način uklanja se proboj.
Možda sam nešto propustila u opisu postupka ili uređaja, odstupila od nekih kanona, nemojte moliti za Arkanzas i japansko vodeno kamenje. Predlažem da se u komentarima razmotre ove točke.

Send