Proračunski brusilica

Proizvodim noževe već nekoliko godina, a u svom poslu uvijek koristim brusilice veličine 2,5 x 60 cm i 10 x 90 cm. Dugo sam želio kupiti još jedan, širine trake od 5 cm, jer bi to pojednostavio moj rad. Budući da bi takva kupnja bila faktura, odlučio sam je izvršiti sam.
Problemi u dizajniranju budućeg stroja:
Tri ograničenja morala su se prevladati. Prvo, na mjestu nije bila traka širine 10 cm, mogla se naručiti samo na Internetu. Za mene se ova opcija nije činila vrlo prihvatljivom, jer nema većeg razočaranja od pronalaska da se vrpca istroši i treba je zamijeniti, a morate pričekati tjedan ili dva dok ne dođe nova. Drugo, postojao je problem s videozapisima. Pretražio sam, ali nisam uspio pronaći prikladne vrpce za 10 cm. Treće, motor. Za tračnu brusilicu potreban je prilično moćan električni motor, a nisam želio previše trošiti na ovaj projekt. Najbolja opcija za mene bila je korištenje rabljenog motora.
Rješenja za dizajn problema:
Prvi problem s trakom našao je jednostavno rješenje. Obzirom da se remen 20 x 90 cm po povoljnim cijenama mogao prodati u građevinskim prodavaonicama, od njega sam mogao napraviti dva 10 cm, što je nametnulo ograničenja veličine mojeg stroja, ali zbog ekonomičnosti, ova je opcija bila najbolja. Drugi problem je riješen pomoću tokarilice. Da bih to učinio, gledao sam video na internetu i shvatio da i sam mogu snimiti potrebne video zapise. S motorom je zadatak bio složeniji. U garaži sam imao nekoliko elektromotora, ali iz nekog razloga sam ih morao napustiti. Napokon sam se odlučio za staru mašinu za rezanje pločica u koju je ugrađen električni motor sa 6 ampera. Tada sam shvatio da ta snaga možda nije dovoljna. No, kako je rad bio u fazi eksperimenta, odlučio sam prvo postići radnu verziju stroja, a motor se može zamijeniti kasnije. U stvari, motor je pogodan za malu količinu posla. Ali ako namjeravate proizvoditi intenzivnije brušenje na njemu, preporučio bih minimum od 12 A.
Na kraju je bilo zanimljivo eksperimentirati. I mislio sam da bi bilo korisno dijeliti stroj za izradu noža, a da pritom ne potrošite puno novca.

Alati i materijali

instrumenti:

• Kutna brusilica s reznim diskovima.
• Bušilica i bušilica.
• Ključevi 11, 12 i 19.
• Tokarski stroj.
• Vise.

materijali:

• Električni motor (najmanje 6 A, ili preporučeno na 12 A).
• Razni ležajevi.
• Matice, vijci, podloške, podložne podloške raznih veličina.
• Metalni kut.
• Brusni pojas 20 cm.
• 10 cm remenice.
• Snažno proljeće.
• Čelična traka 4 x 20 cm.
• Šipka 2,5 x 10 x 10 cm od drveta ili MDF-a.

Električni motor za stroj

Imao sam izbor nekoliko motora, ali električni motor koji je stajao na stroju za rezanje pločica imao je prikladnije kućište. Do neke mjere rad na stroju bio je poput eksperimenta, jer nisam bio siguran u dovoljnu snagu motora. Stoga sam se smjestio na modularno rješenje s okvirom za mehanizam remena kao jednim elementom, koji se može izvaditi i preurediti na snažnijoj osnovi. Brzina vrtnje motora kod mene je bila sasvim u redu, ali brinulo je da će 6 A dati slabu snagu. Nakon maloga testa vidio sam da je ovaj motor pogodan za jednostavan rad, ali za intenzivniji rad trebate odabrati nešto snažnije. Prilikom dizajniranja vašeg stroja obratite pažnju na ovaj trenutak.
Kao što sam spomenuo, kućište elektromotora bilo je vrlo prikladno, jer je omogućilo stvaranje okomitog stroja koji bi se lako kretao.
Prvo je morate osloboditi uklanjanjem radne površine, pile, zaštite, vodenog spremnika, a ostavljajući samo elektromotor. Još jedna prednost korištenja ovog motora bila je jezgra s navojem i maticom za pričvršćivanje pile, što je omogućilo ugradnju remenica bez korištenja ključa (što je ključ, objasnit ću kasnije).
Budući da sam imao remen koji je preširok, odlučio sam upotrijebiti velike podloške za podupiranje, koji obično učvršćuju pilu, okrenuvši jednu stranu naopako tako da između njih postoji utor u obliku klina. Otkrio sam da je prostor između njih preuski, a kako bih ga proširio stavio sam između njih podlošku za zaključavanje. Prednost ove metode je u tome što tlačne perilice imaju ravni rub koji je fiksiran ravnim rubom za istodobnu rotaciju s jezgrom.

Remen

Pogonski remen koji sam koristio je 7 x 500 mm. Možete koristiti standardni 12 mm, ali tanki je fleksibilniji i manje će opterećivati ​​motor. Ne treba okretati brusni kotač.

Uređaj brusilice s remenom

Uređaj je jednostavan. Elektromotor pokreće remen koji rotira "glavni" remen 10 x 5 cm, koji pokreće abrazivni remen. Još jedan remen od 8 x 5 cm nalazi se 40 cm iznad glavnog i 15 cm iza njega i montira se na ležaj. Treća remenica dimenzija 8 x 5 cm okreće se na ručici i djeluje kao zatezni valjak, čvrsto držeći brusni pojas. S druge strane, poluga je opružna do okvira.

Definicija vrste pogona

Glavni problem bio je okretanje glavne remenice izravno s električnim motorom ili uz pomoć dodatnog remenja i pogonskog remena. Prije svega, odabrao sam pogon remena jer sam želio imati priliku zamijeniti motor s moćnijim, međutim, postojao je drugi razlog. Kada obavljate obradu teških metala, postoji rizik da naiđete na neke probleme. Pogon remena u takvim slučajevima proklizavat će, dok će izravni pogon stvoriti velike probleme. S trakom će uređaj biti sigurniji.

Izrada i ugradnja okvira

Važno je napomenuti da korištenje metalnog kuta kao okvira može imati i prednosti i nedostatke. Očigledna prednost je što se u djetinjstvu prikladno sastaviti, kao dizajner. No, glavni je nedostatak to što je jak u samo dva smjera, ali slab u uvijanju. Dakle, morate uzeti u obzir tu slabost i izračunati koliki se okretni moment može prenijeti iz remenica u okvir, i nadoknaditi ga pomoću dodatnih skakača.
rezanje:
Nožnu pilu možete koristiti za rezanje kuta, ali kutna brusilica s reznim diskom posao će učiniti brže. Nakon što su svi elementi odrezani, preporučio bih brušenje svih njihovih oštrih rubova kako se ne bi rezali tijekom sastavljanja. Rupe se mogu izbušiti pomoću uobičajene tekućine za bušenje i rezanje.

Glavni film

Glavni valjak najvažniji je dio projekta, jer prima moment i od motora ga prenosi na vrpcu. Za ugradnju sam koristio stari vodilica, ali preporučam umjesto njega ležaj. Vijak se nosi sa svojim zadatkom, ali stalno se pregrijava i zahtijeva redovito podmazivanje. Štoviše, mogu raspršiti prljavu mast, što je neugodno tijekom rada.
osovina:
Na stranama osovine nalazi se navoj različitog smjera, tako da se tijekom zakretanja pričvrsni vijci ne popuštaju. Ako jednu stranu prerežete navojem, kao što sam i ja, ostavite onu koja ide u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, u protivnom ćete morati napraviti vijak za bravu (opisat ću kako to učiniti kasnije) i spojnicu. Glavni remen će se nositi na obrezanom rubu.
kolotura:
Nastavljajući temu ponovne upotrebe, našao sam staru remenicu iz drugog projekta. Nažalost, pripremio sam ga za navojnu iglu na kojoj se morao držati, ali, u stvari, to nije problem. Napravio sam u ovu remenicu pravokutni izrez. Zatim sam pomoću kutne brusilice izrezao utor na kraju osovine. Stavivši ključ u otvor koji je tvorio utor osovine i pravokutni rez remenice, čvrsto sam ih fiksirao jedan prema drugom.

Izrada valjka za brusilicu

Napravio sam valjke od nekoliko komada tvrdog drveta debljine 2,5 cm, ali možete koristiti MDF, šperploču ili drugi materijal. Pri polaganju slojeva morate biti sigurni da su vlakna okomita, to će valjcima pružiti dodatnu čvrstoću i slojevi neće puknuti.
Potrebno je napraviti tri valjka: glavni valjak, gornji valjak i zatezni valjak. Glavni valjak izrađen je od dva komada dimenzija 13 x 13 cm debljine 2,5 cm, a gornji i zatezni valjak od dva komada drveta dimenzija 10 x 10 cm.
proces:
Započnite lijepljenjem parova komada drva od 13 cm i 10 cm, pričvršćujući ih stezaljkama. Nakon što se ljepilo osuši, izrezajte kutove pomoću pile, zatim pronađite središte svakog dijela. Učvrstite ih na tokarilici i obradite dok njihove veličine ne budu 5 x 10 cm i 5 x 8 cm.
Gornji i slobodni valjci:
Dalje je potrebno ugraditi ležajeve u valjke dimenzija 5 x 8 cm. Odaberite bušilicu za jezgru ili pero i izbušite udubljenje u sredini do širine ležaja. Unutarnji prsten ležaja bi se trebao slobodno okretati, tako da morate izbušiti rupu koja kroz valjak prolazi kroz unutarnji prsten ležaja. To će omogućiti da vijak prođe kroz minimalnu rupu.
Glavni film:
Ovaj dio se radi malo drugačije. Nosače na njemu nema, međutim, ako osovina ostavi valjak manje od 5 cm, bit će potrebno brusiti valjak u širini. Izmjerite promjer osovine i u sredini valjka morate izbušiti istu rupu. Pokušajte umetnuti osovinu, trebala bi se čvrsto držati, inače će se valjak tresnuti.

Vijak za vijak

Dalje, trebate pričvrstiti vijcima dvije polovice valjaka, ne oslanjajte se samo na ljepilo. Zapamtite da se glave vijka moraju uvući u drvo, jer se valjak okreće u neposrednoj blizini okvira.

Zatezna poluga

Ručica je izrađena od metalne trake dimenzija 10 x 30 x 200 mm sa zaobljenim rubovima. U njemu je potrebno izbušiti prilično velike rupe, pa preporučujem uporabu stroja za bušenje i puno masti za to. Samo trebaju 4 rupe. Prva je na točki osovine. Nije u središtu daske, već 8 cm od njenog ruba. Druga rupa nalazit će se na rubu najbližem točki osovine. Služit će za pričvršćivanje opruge. Na suprotnom kraju moraju se izbušiti dvije dodatne rupe, udaljene otprilike 5 cm. Oni bi trebali biti malo šireg promjera, jer će se koristiti za ugađanje, o čemu ću kasnije govoriti.
Kad su sve rupe izrađene, možete fiksirati rame na okomiti kut između gornjeg valjka i osnove. Kraj na koji će se opruga pričvrstiti usmjeren je prema glavnom valjku. Trebao bi se slobodno okretati, pa preporučujem da se za pričvršćivanje koriste dvije matice, a da se glavna ne izvrne u potpunosti, već da se druga koristi kao zaporna matica.

Ugradnja valjka

Gornji valjak je učvršćen statički i mora biti jasno u istoj ravnini s natezačem i glavnim valjkom. Sve možete oko, ali preporučujem vam da sve dobro provjerite na razini. Da biste poravnali valjak, možete dodati podlošku ili, ako nije dovoljno, vijak. Umetnuti su između okvira i valjka.
Nema potrebe da u potpunosti instalirate zatezni valjak. Također je potrebno napraviti stabilizirajući uređaj.

Stabilizacija trake

Nošenje valjka ili njihove neravne površine može dovesti do činjenice da se tijekom rada abrazivna traka postupno s njih spušta. Stabilizacijski uređaj je uređaj na zateznom valjku koji mu omogućuje da bude pod kutom kako bi se osiguralo da se abrazivna traka drži u sredini. Njegov je uređaj mnogo jednostavniji nego što se čini, a sastoji se od vijaka za pričvršćivanje, malo slobodne igre zateznog valjka i vijaka za podešavanje.
Rupe za bušenje:
U tu svrhu napravio sam uređaj u obliku klinastog izreza u ploči, koji će pomoći da vijak drži mjesto na mjestu bušenja. To možete učiniti ručno, ali ne preporučujem.

Vijak za pričvršćivanje

Vijak za pričvršćivanje je obični vijak s rupom izbušenom u njemu, a ugrađen je na šipku kroz široku rupu koja je bliža točki rotacije ručice. Budući da se nalazi između poluge i valjka, njegova glava mora biti naoštrena kako ga valjak ne bi uhvatio. Vijak mora biti pričvršćen kao što je prikazano.

Vijak na koji je montiran valjak

Treba ga lagano otpustiti kako bi zatezni valjak imao laganu igru. Ali kako biste spriječili da se vrti, morate napraviti kašteliranu maticu. Da biste to učinili, samo trebate napraviti rez na rubovima obične matice, tako da izgleda poput krune. U vijaku će biti dvije izbušene rupe: jedna za vijak za podešavanje, a poravnava se s rupom za pričvrsni vijak, a druga za pričvršćivanje matice s narezanim zatičem.
Vijak za podešavanje:
Nakon postavljanja zateznog valjka, možete ugraditi podesivi vijak, koji će prolaziti kroz rupe pričvrsnog vijka i vijaka na kojem se zatezni valjak rotira. Sustav djeluje kada stegnete vijak za podešavanje, prisiljavajući osovinu rotacije zateznog valjka da pomiče kut rotacije prema van, na taj način prisiljavajući traku da se približi mehanizmu. Opruga na drugom kraju poluge podešava napetost u suprotnom smjeru. Preporučam vijak za podešavanje pričvrstiti zapornom maticom, jer ga vibracije mogu otpustiti.
Napomena: Na stražnju stranu zateznog valjka možete dodati oprugu, ali nisam našao razlog zašto je to vrijedno učiniti. Mala prednost bit će ta što će na taj način valjak imati manje igre. Ali dodati ću da to nisam učinio i nisam imao problema.

Napravi sam stroj

Kad sve završite, morate ponovno provjeriti sve vijke i provjeriti je li mehanizam za stabilizaciju pravilno sastavljen. Tada morate prvi put uključiti uređaj, što može biti zastrašujuće. Kao da vozite automobil u kojem volan i mjenjač ne rade. Preporučujem uključivanje i isključivanje motora na kratko vrijeme kako se stroj ne rotira punom snagom.
Zapravo, za mene je najteži dio bio postavljanje opruge. Ako se previše povuče, onda se vrpca neće moći okretati ... Suviše slabo - i nemoguće je držati, leti, što je po sebi opasno.
Gotovo!


To je sve. Trebali biste dobiti pristojnu brusilicu srednje snage, koja se po želji može pretvoriti u moćniju.
Nadam se da ste uživali u ovoj radionici. Hvala na pažnji.
Izvorni članak na engleskom jeziku

Pogledajte video: Надёжный ФАСАД дома своими руками! Каркасный дом! (Studeni 2024).